作為中國特材大型非標裝備制造的開拓者，南京寶色股份公司（簡稱寶色股份）在寶鈦集團的大力支持下，以“從中國制造到中國創造，以中國創造促中國制造”為使命，以“成為大型特材非標裝備制造世界品牌”為企業愿景，堅持“創新空間、合作共贏”的經營理念，以“特材化、大型化、精品化、國際化”為長遠發展目標，立足于自主創新，全面提高企業競爭力，提升企業品牌價值，實現了企業跨越式發展，取得了驕人的成績。
自2004年起，我國石油化工、精細化工、煤化工等行業固定資產投資規模持續擴大，國家陸續出臺了《國務院關于加快振興裝備制造業的若干意見》、《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006-2020年）》等一系列產業政策，在利好政策的引導和行業發展趨勢的推動下，寶色股份依靠技術進步，立足自主創新，充分利用了行業十年的黃金發展期，迅速進入騰飛發展階段。
2004年至2006年，寶色股份抓住時機，完善大型特材非標制造基礎設施建設，形成規模生產能力，進入了初步發展階段。2007至2013年，公司全面實施自主創新，將大型、特大型特材非標靜設備100%國產化，填補多項國內空白。
2014年以后，是公司又一次實現轉型發展的階段。公司一方面，通過上市融資建設了超限裝備制造廠房項目，并購置了一大批先進的生產裝備，其中16米立車、10.5米數控鉆等，都是目前國內最大的同類設備，同時，單體設備起吊能力達到1600噸，可生產直徑15米，長度100米的單體設備，形成了制造大型、特大型特材非標裝備的獨特優勢，實現了全球最大PTA項目成套核心設備的出口；另一方面，公司積極建立相關管理體系，通過了武器裝備生產科研單位三級保密資格、武器裝備生產科研單位制造許可證、武器裝備質量管理體系的認證，在軍品方面實現了重大突破，進入了軍品相關核心設備研制的企業行列。
公司產品在這一時期實現了高端化、精品化、國際化轉型。2013年，公司成功拿下意大利MG集團在美國德克薩斯州投資新建的120萬噸/年大型PTA項目絕大多數特材設備的制作合同，訂單總額近2.5億元，設備數量和合同額均創公司外貿單個項目之最，這既是公司首次承接的國外大型PTA設備訂單，也是中國首次出口大型PTA設備。該項目的核心設備為主反應器5臺，換熱器19臺，其余為若干塔器及雙相鋼儲罐等，共63臺套，設備主要材質為鈦鋼復合板及S32750超級雙相不銹鋼，所有設備均需要ASME U鋼印認證，這些設備于2014-2015年分批發往美國，公司實現了將PTA大型關鍵設備從國產化到出口的戰略轉變，具有重要的里程碑意義，進一步擴大了公司在國際市場的影響力。2014年，承接了印尼金光集團（APP）投資建設的全球最大紙漿廠（OKI）200萬噸/年造紙項目中氧化反應器、蒸解釜等核心設備，實現了全球直徑12.5米的不銹鋼封頭首次整體制造、整體發運。2014-2016年，完成了多項軍工產品，子公司寶色裝備還完成了4500米深潛器鈦合金載人艙的研制任務。
經過10年左右的發展，寶色股份形成并擁有了技術優勢、研發優勢、品牌優勢、裝備優勢及地域優勢，站在了一個全新的發展起點上。依靠自主創新，按照“完善生產一批、研究開發一批、規劃儲備一批”的研發思路，公司不僅成功地完成了從低中端產品市場，向“高、精、尖”產品市場的戰略性轉變，而且逐步達到了“特材化、大型化、精品化、國際化”的發展目標，打造了一個在國家特材非標裝備制造業中做出突出貢獻的民族企業，走出一條從中國制造到中國創造，以中國創造促中國制造的奮進之路。
當前，隨著德國工業4.0戰略對我國推進工業轉型升級的啟示，我國正在著手實施“中國制造2025”，并制定了“互聯網+”行動計劃，推動移動互聯網、云計算、大數據、物聯網等與現代制造業結合。特材非標裝備制造業作為高端裝備制造業的重要組成部分，在“十三五”期間我國石油化工行業轉型升級、軍工體制改革以及國內外核電市場全面復蘇的關鍵時期，勢必會迎來挑戰與機遇并存的發展契機。寶色股份作為國內最大的特材非標高端裝備供應商，正在加快企業轉型升級的步伐，公司瞄準世界前沿技術，加快裝備升級改造，加快淘汰落后工藝技術和設備，推廣應用自動化、數字化、網絡化、智能化等先進制造系統（目前，公司正在與南京理工大學聯合，逐步實施智能化生產車間、智能機器人焊接）、智能制造設備及大型成套技術裝備，并進一步完善特材非標裝備高端產品產業鏈，不斷提升公司裝備制造技術水平，朝著精品化、大型化、國際化方向實施戰略性轉變，將公司打造成為國內一流、國際知名的特材非標裝備生產、設計、制造、安裝一體化的強勢企業，實現“寶色”大型特材非標裝備制造世界品牌的戰略目標。