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匠心鑄碟耀京華——記寶鈦集團承建北京石林峽鈦合金觀景平臺主體結(jié)構(gòu)
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來源:寶鈦集團|2016/5/19 0:00:00|作者:徐夢遙|人氣:8142

近日,北京市平谷區(qū)石林峽景區(qū)鈦合金飛碟玻璃觀景臺完成建設(shè)并召開了媒體見面會,讓這個創(chuàng)造多項“世界第一”的懸空觀景臺展示于世人面前。該觀景臺海拔約800米,距崖底約400米,懸空跨度32.8米,比美國科羅拉多大峽谷廊橋還長11.4米;載員面積434平米,是迄今為止世界上懸挑最長、面積最大的觀景平臺,其中最備受矚目的是其三大主體結(jié)構(gòu)均采用鈦合金制造,主體圓盤結(jié)構(gòu)由內(nèi)外兩圈鈦合金方管構(gòu)建而成,鈦合金玻璃走廊結(jié)構(gòu)采用H型鈦合金焊接梁組成,平臺中央飛碟外形結(jié)構(gòu)采用鈦合金制造,共用鈦約20噸,全部由寶鈦集團提供,平臺主體結(jié)構(gòu)由寶鈦集團寶色設(shè)備公司制作并焊接安裝完成。該項目的建成對寶鈦集團鈦合金產(chǎn)品在建筑旅游等新領(lǐng)域的拓展具有重要意義。

平臺鈦合金結(jié)構(gòu)是如何制作的?期間遇到哪些困難?又是如何在懸空下完成安裝的?……帶著這些疑問,筆者采訪了參與此項工程的寶色設(shè)備副總工程師王劍虹、研發(fā)部經(jīng)理苑曉剛及施工領(lǐng)隊李曉軍。

據(jù)他們介紹,觀景平臺圓盤部分分為三層,第一層為安裝在伸出鋼梁上的半截弧段部分,第二層為中間整圓圈,第三層為安裝玻璃的整圓圈,整個平臺圓盤部分總高度為2.1m,三層中間均由鈦合金方鋼支撐。圓盤的內(nèi)外圓圈、平臺走道部分均由H型鈦合金梁連接為整體。結(jié)構(gòu)所用鈦方管采取圓管加工方管的方式,也是國內(nèi)尚未進行過的新工藝嘗試,為此公司進行了大量試驗和檢測,突破了大規(guī)格鈦方管的成型技術(shù),確保性能相關(guān)要求達標;此外,大規(guī)格的圓管、方管、H型材在制作完成后,還要按照圖紙要求進行彎曲成型、表面處理等工序,并與蒙皮材料、緊固件等進行預(yù)安裝匹配,確保尺寸精度,這些工作都是在廠里進行。項目2015年12月才確定,今年2月就要發(fā)貨,時間緊,任務(wù)重。為了趕工期,廠里具體參與制作的15個人,最辛苦的時候連續(xù)5天、每天16小時不間斷工作。構(gòu)件表面的處理難度是前期沒有遇到過的,由于觀景平臺外觀要求高,要求顏色均勻統(tǒng)一,構(gòu)件制作后都進行了拋光打磨,保證了整體一致。由于平臺設(shè)計精度較高,觀景平臺用玻璃為進口,且尺寸都已確定,這也對結(jié)構(gòu)件尺寸精度提出了要求,如果制作的平臺結(jié)構(gòu)尺寸超過公差要求,就無法安裝。為了滿足緊固件在長時間使用過程中不松動,根據(jù)試驗和多年鈦合金使用的經(jīng)驗,采取了螺栓、厚螺母、薄螺母、墊片的組合進行防松動措施。

在制作成型并預(yù)組裝合適后,將鈦主體結(jié)構(gòu)分段成16塊,進行每一塊重量計算,確保弦長不超過11米,重量不超過3噸,便于運輸,在山底通過貨索分段運輸?shù)缴巾敚罱K在山頂上拼裝成一個整體,公司還要負責(zé)現(xiàn)場焊接安裝,共安排了8名員工進行現(xiàn)場作業(yè)。焊接現(xiàn)場位于北京平谷區(qū)一座海拔786米的山頂,對焊工水平要求極高。在距崖底400米高空,工人走到焊接部位要從很窄的橫梁上通過,對于有恐高的人來說障礙比較大。領(lǐng)隊李曉軍說,由于山上早上風(fēng)小,為了能早點開工,住在山腳下的民房里的工人們每天清晨4點半就要出發(fā),要坐十幾分鐘的纜車,還要爬半個小時山路才能到達施工現(xiàn)場,等到山頂上天就亮了。現(xiàn)場高空焊接條件艱苦,人只能坐到容納一個人的吊籃里,整個人懸掛到半空中作業(yè),山上風(fēng)大,吊籃隨風(fēng)擺動,里面的工人作業(yè)難度可想而知。同時,由于焊接時如果有風(fēng)會產(chǎn)生氧化,焊接過程中必須在無風(fēng)或者風(fēng)速很小的環(huán)境,為了正常作業(yè)只有將吊籃外部用塑料布包起來,里面的焊工經(jīng)常由于缺氧而頭暈。山頂紫外線強,而且工作時沒有一處可以遮陰的地方,工人們頂著烈日才幾天臉上就被曬爆了皮。為了搶工期,午飯只能在施工現(xiàn)場解決,泡面、饅頭和一份簡單的菜吃完,下午技術(shù)人員和鉚工及其他焊縫焊接人員還要安排第二天的工作,一直到下午6點才能下山休息。寶鈦員工不畏辛勞的精神得到了一致贊譽,同時也確保了項目的順利完工。

正如寶鈦集團副總經(jīng)理雷讓岐在媒體見面會致辭時所說,“該工程項目建設(shè)規(guī)模之大、施工條件之困難,在鈦合金制造領(lǐng)域是前所未見的。對于鈦合金加工焊接是一次全新的挑戰(zhàn),更是對鈦合金產(chǎn)品應(yīng)用推廣到旅游行業(yè)具有劃時代的意義。”我們相信,隨著寶鈦集團改革發(fā)展、提質(zhì)增效工作的不斷推進,未來寶鈦產(chǎn)品必將應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域,必將引領(lǐng)中國鈦工業(yè)走向世界。
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