榆林新材料集團陽極分公司焙燒車間主要負責將成型后的生陽極炭塊在隔絕空氣的條件下進行高溫焙燒，生產出鋁電解使用的高強度、高導電性陽極炭塊。焙燒編組時需對炭塊間進行人工夾紙板作業，炭塊移動及處理異常工況時作業人員存在一定安全風險。為了解決作業人員勞動強度和作業安全的問題，分公司會同車間管理人員通過認真分析研究，確定改造一種編組炭塊夾紙的自動化作業方式，技術人員編制出項目實施方案，經過反復調研論證，2022年完成了立項并實施，經過近半年的試運行，設備運行平穩，可以滿足生產需求。
2023年3月下旬，在新材料集團科技管理部組織下召開了《裝爐炭塊自動夾紙板》科研項目公司級驗收評審會。評審驗收組成員聽取了分公司項目組的匯報，并就部分技術問題進行深入討論交流，一致認為該項目從實際出發立項，研究技術路線正確，完成了研究內容，達到了預期目標，最終同意驗收。
據了解，該項目的實施實現了炭塊編組作業的全面自動化，消除人工作業過程中存在的安全隱患，降低人員勞動強度，社會效益明顯。通過機械化、自動化減少作業人員，提高生產現場的自動化水平，解決編組站需專人值守的問題，進一步優化車間人員勞動力配置。項目的成功實施可廣泛應用于碳素行業炭塊編組作業，為同行業提供參考經驗。
通過該科技創新研發項目的有效實施和推進，一定程度提升了焙燒車間炭塊編組生產效率，陽極分公司借鑒本次項目成功實施經驗進行了認真總結，后續將大力鼓勵科技創新項目實施，不斷提升分公司生產效率，有效降低生產成本，為榆林新材料集團高質量發展創造有利條件。