今年以來，金鉬集團化學分公司以經營績效為導向，聚焦“優品質 降成本 強管理”目標任務，重點發力降本增效、產能發揮、安全環保、技術升級等核心板塊，以實干實績交出亮眼成績單。1——11月，三大主產品鉬酸銨、純三氧化鉬、二硫化鉬產量同比提升2.22%、17.5%、7.73%，加工總成本同比降低7.45%；二硫化鉬、鉬酸銨回收率同比提高0.04%、0.51%；二硫化鉬一次成品率同比提高51.21%，創歷史新高。
技術創新引領發展。堅持破解難題與深耕市場雙同步，打開技術研發新局面。今年以來，該公司啟動校企合作、企業攻堅項目3項，其中《4N高純鉬金屬制備技術開發與產業化研究》為重點科研項目，已完成批量實驗樣品制備?！都訜釥t可控硅快速檢測方法創新》實現了無需斷電在線精準測量，獲陜西省企業“三新三小”創新競賽優勝獎?！峨x子液回收氨氣工藝應用研究》，解決了制約生產運行的環保問題。作為主要單位全程參與完成國家標準2項，國標驗證1項，發布企業標準1項，樹立了該公司在國內鉬化工行業權威地位?！峨x子液體法工業用氨吸收及循環利用綠色新技術》通過中國石油和化學工業聯合會技術鑒定，實現了對鉬化工含氨氣體進行吸收處理和氨資源回收利用的良好效果。
綠色發展彰顯擔當。為實現經濟效益與生態環保和諧發展，該公司主動扛起國企擔當，讓生態綠成為高質量發展底色。扎實推進精細化安全管理，落地落實雙重預防機制創建、安全生產專項整治三年行動及三個專項工作，確保了各類風險在控、可控。啟動實施《液氨儲罐區升級改造》《廢水總排口在線監測設施升級改造》安環項目，提升化學分公司廢水在線監測設施工裝水平的同時，消除了風險隱患。同時，對6套污染防治在線監測系統及工業危險廢棄物實施標準化管理，確保廢水、廢氣及固體廢棄物達標排放；在建的4套氨氣回收裝置及1套汽提脫氨裝置，完成后將實現尾氣中氨排放削減及氨、水資源回收循環利用。
強基固本夯實基礎。堅持“高質量發展”和“向質量要效益”總基調，推動質量管理工作提檔升級。逐級分解質量任務，簽訂質量責任書，全面壓實質量責任。扎實開展“質量季”系列活動，培育提升全員質量意識。通過PDCA循環管理強化過程質量控制，動態跟蹤各生產線，實現了質量管理標準化。鉬酸銨007QC小組，獲2022年中國有色金屬行業優秀獎。積極推進設備標準化管理及雙預防體系建立，落實落細設備基礎管理，呈現了核心設備高效運行良好態勢。1-11月維修費用較計劃下降18.64%，主作業線設備故障時間減少48%，故障損失較計劃減少65%。持續推進精益管理，開展精益改善項目11項。其中鉬酸銨、高純三氧化鉬產能提升項目，實現兩大產品分別增產4%和10.4%。
完善考核激發活力。作為金鉬集團績效考核試點單位，該公司全力推動全員績效考核落地見效，下發績效管理辦法，編寫組織績效任務書27份、崗位績效任務書86份，由點帶面推進全員績效獎金模擬套算及績效考核工作。持續優化相關管理制度，突出“重點工作、難點工作、創新工作”的激勵獎勵，差異化對科級序列干部進行考核，實現了獎金分配公平公正，大幅提升了全員工作效率，激活了全體干部謀事創業“一池春水”。
黨建引領推動融合。該公司黨委堅持以高質量黨建引領高質量發展為主線，形成了“黨建 生產”“黨建 項目”創新工作思路，在“黨委強引領 支部善戰斗 黨員做先鋒 發展高質量”特色活動中，生產四區連續10個月鉬酸銨產量創歷史新高，生產六區高純三氧化鉬產量同比提升24.9%。同時，在《園區氨氣排放量消減》《年產3600噸轉爐高純三氧化鉬》等重大項目建設中設立黨小組，引導黨員立足崗位創先爭優，堅持在項目一線破解建設難題。