今年，寶鈦集團深化內(nèi)部管理體制，加深產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作，提升裝備生產(chǎn)能力，以實際行動迎接黨的二十大勝利召開。1-8月份，寶鈦集團板材產(chǎn)量同比增長14.13%。
提效率、保交付，打造產(chǎn)能增長新引擎。1-8月，板材市場形勢良好，寶鈦集團板材廠量化考核，責(zé)任到人，重點合同交付率達到80.45%。加強上下游單位生產(chǎn)銜接，延鏈、強鏈，扎實開展專項勞動競賽活動，大干六七八月，重點工序與其他工序人力相互馳援，3個月產(chǎn)能達到809噸，其中八月份單月產(chǎn)量創(chuàng)年內(nèi)新高。
育骨干、提技能，為新產(chǎn)線儲備人才。完善技術(shù)骨干能手類人員評價考核體系。7月底，寶鈦集團板材廠開展技術(shù)骨干能手類人員述職工作，繼續(xù)完善工匠創(chuàng)新工作室建設(shè)，統(tǒng)籌管理熱軋全生產(chǎn)線質(zhì)量控制，安全監(jiān)督、裝備點檢、技能提升，整體提高熱軋生產(chǎn)能力。
重視青年人才培養(yǎng)工作。5月份，寶鈦集團板材廠正式啟動師帶徒活動，梯隊建設(shè)初見成效，為1850項目做好了人才基礎(chǔ)儲備。
降成本、重創(chuàng)新，提高企業(yè)競爭力。繼續(xù)深耕細作，開展技術(shù)創(chuàng)新、精益管理等活動，在市場競爭中提前占據(jù)有利地位。1-8月，寶鈦集團板材廠完成技改技措項目10項。今年以來，分廠開展精益管理項目8項，圍繞專項降庫存，利用MES系統(tǒng)管好物料，前端嚴(yán)控把入口、精準(zhǔn)投料，中間環(huán)節(jié)抓節(jié)余料，殘廢料改制改交，尾端抓歷史積壓庫存盤活，有效降低工序資金占用。1-8月，分廠開展改制改交105.12噸，節(jié)約原料費933.5萬元。
抓基礎(chǔ)、提質(zhì)量，鞏固發(fā)展優(yōu)勢。在質(zhì)量提升方面，寶鈦集團板材廠成立項目組，以重點客戶關(guān)注點為指引，以重點合同為標(biāo)的，分類制定質(zhì)量改進計劃，強化工序過程控制，降低質(zhì)量異議數(shù)量。客戶滿意度大幅提高，同時也提高了高端鈦材產(chǎn)品的優(yōu)勢，進一步增強了核心競爭力。
1-8月，寶鈦集團板材廠開展工藝改進項目4項，科研試制項目8項，目前已取得階段性成果，繼續(xù)推進批量化驗證；醫(yī)用板表面通過工藝優(yōu)化改進，改善表面質(zhì)量，減少包裝返工率；歷時三年的某民用超長超寬產(chǎn)品攻關(guān)課題于8月份取得突破，填補了技術(shù)空白。全力配合公司做好各類板材認(rèn)證工作，為1850軋機投產(chǎn)后產(chǎn)能釋放打好基礎(chǔ)。
