五洲礦業開展的《無銨水解沉釩工藝研發與應用》項目，其提釩工藝在不影響現有工藝主流程和生產設備的前提下，使生產成本降低，杜絕了氨氮的使用，潛在的環保效益巨大，產品純度達98%以上，在國內、國際現有的提釩工藝中屬于領先水平。
傳統的全濕法硫酸浸出、萃取、沉釩提釩工藝，在萃原液中和預處理和沉釩的過程會使用到氨水和銨鹽，廢水中的氨氮含量較高，不能達到環保要求，從而無法循環利用。為解決傳統提釩工藝存在的環保和技術難題，近年來，五洲礦業立足釩產業工藝開發與應用，持續推進沉釩技術攻關，致力尋找一條既降低成本又保護環境的綠色提釩方法。
經過多次試驗，五洲礦業開展的《無銨水解沉釩工藝研發與應用》項目，最終確定材料A替代銨鹽沉釩，無銨水解沉釩工藝的改造，首創了清潔提釩關鍵技術，采用材料B替代氨水中和上清液的新技術，使得萃原液硫酸根離子大幅度降低，從源頭消除了氨氮產生，氨氮排放削減99.5%，廢水循環率達98%，實現了廢水污染源頭控制和廢水循環利用。
目前，該項目已在公司范圍內全面推廣使用，各項技術指標穩定，每年減少使用銨鹽4000余噸，走出了一條綠色、可持續發展的新路徑，成為國內頁巖釩行業污染防治工藝和技術原始創新的典范。
