1月4日下午，李克強總理在山西省太原市召開的鋼鐵煤炭行業化解過剩產能、實現脫困發展座談會上說：“我們還不具備生產模具鋼的能力，包括圓珠筆頭上的‘圓珠’，目前仍然需要進口，這都需要調整結構。”“去年，我們在鋼鐵產量嚴重過剩的情況下，仍然進口了一些特殊品類的高質量鋼材。”
反觀國內鈦行業，經過50年的發展，低端鈦產品產能嚴重過剩，對行業發展造成了嚴重傷害，這與鋼鐵煤炭行業的粗放發展有許多相似之處，對此大家深有體會。在經濟發展新常態下，企業必須適應市場，摒棄粗放式發展，追求精細精益創新發展理念，以低成本，向高精尖的高端鈦材領域邁進，滿足市場需求，順應時代發展。
2016年是“十三五”規劃的開局之年。隨著我國經濟供給側“去產能、去庫存、去杠桿、除成本、補短板”的改革日益深化，鈦行業發展到了相持階段，誰能堅持得住，率先沖出困局，誰就會成為行業新貴。
企業就像是市場的隨從，而市場像是企業生存發展的主宰。市場需求就是命令，就是企業發展的風向標，如果不適應市場需求，這樣的“隨從”必然會被市場解雇。一些成本控制力不強、產品競爭力不強、創新能力不強的企業，逐漸會被邊緣化，出現停產、減產的情況。目前許多企業掙扎在生死線上，陜西寶雞市鈦企業中已有上百家關門。寶雞高新區有大小506家涉鈦企業，大多數生產的是中低端民用鈦材產品。但能獨擋一面、獨樹一幟的企業少之又少，關鍵就是缺少占領市場的高精尖產品，缺少替代進口產品的研發能力。為了生存，許多鈦企業延伸產業鏈降低生產成本，結果是企業越做越“大”，使常規產品、大路貨越來越多，生產的鈦產品不是價格居高不下，就是產品質量難以達到使用要求，導致庫存越來越高，盈利能力越來越低。
通過國內鈦行業發展新常態的深度洗禮，許多適應市場需求，順應鈦市場發展趨勢的新生代企業，不斷發展壯大，出現了一批崛起的后起之秀，不斷占據鈦產業細分領域的市場份額。許多生產鈦產品的企業不斷打破國際壟斷，研制生產高精尖的鈦產品，比如中國航空航天、航海等領域使用的鈦加工材不斷被寶鈦集團研制生產并投入使用；寶鈦集團旗下的上市公司寶鈦股份研制生產的4500米深潛器載人球殼，擺脫了深潛器用鈦材依賴進口的局面；寶鈦集團旗下的另一家上市公司南京寶色研制生產的大型PTA化工設備，在國內占據絕對市場份額，不但替代了進口，并出口西方發達國家；一直依賴進口的鈦帶產品，先后上馬幾條生產線，填補了國內空白，滿足了市場需求。可見，國內鈦加工企業研發生產高精尖產品，闖出屬于自己那片天空，才能成為真正的王者。不斷推動企業轉型升級，擁有市場話語權，占領市場制高點。
只有不斷調整產品結構，制造出高精尖產品，才能立足市場。放眼世界，國際最大的鈦材生產商俄羅斯的VSPO-AVISMA公司，它生產的鈦加工材占到世界航空航天鈦加工材產量的30%左右。縱使美國的政治制裁，也沒有影響其產量持續攀升的勢頭。VSPO-AVISMA公司之所以成為國際鈦加工業的巨頭，并且在國際鈦合金加工材行業居于絕對優勢地位，主要是因為VSPO-AVISMA公司生產的鈦鍛件、鈦合金鑄件等鈦材料價格優惠、性能穩定、質量優異，得到了世界客戶的廣泛認可。站在我國鈦行業市場舉目四望，市場很大，行業發展非常迅速，國內航空航天、核電、化工、醫療、生物工程、汽車、建筑、體育等鈦產品市場需求依然強勁。鈦加工企業，不能一味求大，要求精、求強、求高，要在已有的優勢領域向產業鏈的精深延伸，準確認識企業的市場定位，使其真正擁有獨一無二的技術和產品，真正生產出標志性的高精尖產品，勇立潮頭，遙遙領先，永處行業的風向標。